फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम, फेज़िमग
रूप: गांठ (10-100 मिमी), दानेदार (1-10 मिमी), या पाउडर (कस्टम आकार)।
उत्पादन: क्वार्ट्ज, मैग्नीशियम ऑक्साइड और कार्बनसैस रिडक्टेंट्स से इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों में गला दिया गया।
उत्पाद परिचय
सिलिकॉन मैग्नीशियम (SIMG) एक महत्वपूर्ण फेरोएलॉय है जिसका उपयोग मुख्य रूप से नमनीय लोहे के उत्पादन में किया जाता है (जिसे गोलाकार ग्रेफाइट आयरन या नोड्यूलर कच्चा लोहा के रूप में भी जाना जाता है)। यह मिश्र धातु जमने के दौरान ग्रेफाइट नोड्यूल्स के गठन को बढ़ावा देकर कच्चा लोहा के माइक्रोस्ट्रक्चर को बदलने में एक आवश्यक भूमिका निभाता है। यह परिवर्तन अंतिम लोहे की कास्टिंग के यांत्रिक गुणों को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है, जिससे यह अधिक नमनीय और प्रभाव प्रतिरोधी बन जाता है।
मैग्नीशियम सतह ऊर्जा बलों को बेअसर करके ग्रेफाइट आकृति विज्ञान को संशोधित करने की महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है जो परत ग्रेफाइट गठन को बढ़ावा देता है। यह ग्रेफाइट को एक गोलाकार रूप में न्यूक्लियेट का कारण बनता है, जो तेज किनारों को समाप्त करता है जो ग्रे आयरन में तनाव सांद्रता के रूप में कार्य करते हैं।
दूसरी ओर, सिलिकॉन, ग्रेफाइट नोड्यूलेशन में मुक्त ग्रेफाइट और एड्स के गठन को बढ़ावा देता है। यह कूलिंग दर और मिश्र धातु संरचना के आधार पर मैट्रिक्स में फेराइट गठन में भी योगदान देता है। साथ में, एसआई और एमजी उच्च गुणवत्ता वाले नमनीय लोहे के उत्पादन के लिए एक मजबूत तालमेल बनाते हैं।
Fesimg विनिर्देशन
|
रासायनिक विश्लेषण |
|||||
|
% मिलीग्राम |
% सीए |
% ट्रे |
% अल |
% एसआई |
% फ़ी |
|
5-6 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 अधिकतम। |
43-48 |
संतुलन |
|
5-6 |
1-1.5 |
1-1.5 |
1.2 अधिकतम। |
43-48 |
संतुलन |
|
5-6 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 अधिकतम। |
43-48 |
संतुलन |
|
5-6 |
1-1.5 |
– |
1.2 अधिकतम। |
43-48 |
संतुलन |
|
6-7 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 अधिकतम। |
43-48 |
संतुलन |
|
6-7 |
1-1.5 |
1-1.5 |
1.2 अधिकतम। |
43-48 |
संतुलन |
|
6-7 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 अधिकतम। |
43-48 |
संतुलन |
|
7-8 |
2-2.5 |
2-2.5 |
1.2 अधिकतम। |
43-48 |
संतुलन |
|
8-10 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 अधिकतम। |
43-48 |
संतुलन |
|
8-10 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 अधिकतम। |
43-48 |
संतुलन |
|
8-10 |
1-1.5 |
– |
1.2 अधिकतम। |
43-48 |
संतुलन |
विनिर्माण प्रक्रिया
सिलिकॉन मैग्नीशियम के उत्पादन में आमतौर पर इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी (ईएएफ) की गलानी होती है, जहां कच्चे माल जैसे कि उच्च-शुद्धता वाले सिलिका (एसआईओओ), मैग्नीशियम ऑक्साइड (एमजीओ), और लोहे के स्क्रैप या स्पंज आयरन को उच्च तापमान पर जोड़ा जाता है। प्रक्रिया को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए, विशेष रूप से ऊंचे तापमान पर मैग्नीशियम की अत्यधिक प्रतिक्रियाशील प्रकृति के कारण। वाष्पीकरण और ऑक्सीकरण के माध्यम से मैग्नीशियम के नुकसान को रोकने के लिए विशेष तकनीकों का उपयोग किया जाता है।
कुछ वेरिएंट में, सेरियम और लैंथेनम जैसे दुर्लभ पृथ्वी तत्वों को फिर से सिमग मिश्र धातुओं का उत्पादन करने के लिए जोड़ा जा सकता है, जो कि ग्रेफाइट आकृति विज्ञान और नमनीय लोहे में समावेश पर बेहतर नियंत्रण प्रदान करते हैं।
एक बार गलाने के बाद, पिघले हुए मिश्र धातु को गांठ या गांठ बनाने के लिए मोल्ड्स में डाला जाता है, या इसे पिघले हुए लोहे में आसान हैंडलिंग और तेजी से विघटन के लिए दानेदार किया जा सकता है।
फाउंड्री उद्योग में आवेदन
सिलिकॉन मैग्नीशियम का प्राथमिक उपयोग नमनीय लोहे के उत्पादन में है, एक प्रकार का कच्चा लोहा जहां ग्रेफाइट गुच्छे के बजाय गोलाकार के रूप में मौजूद है। यह आकृति विज्ञान अधिक तन्य शक्ति, लचीलापन और प्रभाव प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे संरचनात्मक अनुप्रयोगों के लिए नमनीय लोहा उपयुक्त है: जैसे:
मोटर वाहन भागों (जैसे, क्रैंकशाफ्ट, निलंबन घटक)
पाइप फिटिंग और दबाव पाइप
वाल्व, पंप और हाइड्रोलिक भागों
रेल घटक और भारी मशीनरी
सिमग को नोड्युलरिंग प्रक्रिया के दौरान पिघल में जोड़ा जाता है, जो आमतौर पर कास्टिंग से ठीक पहले लाडल में होता है। कई उपचार विधियों का उपयोग किया जाता है:
इन-लेडल ट्रीटमेंट: ऑक्सीकरण को रोकने के लिए सिमग को सीधे लाडल में जोड़ा जाता है, अक्सर स्लैग या फ्लक्स के कवर के साथ।
टुंडिश कवर ट्रीटमेंट: मिश्र धातु को एक उपचार कक्ष में रखा जाता है और प्रतिक्रियाशीलता और धूआं पीढ़ी को कम करने के लिए एक सिरेमिक या रेत के ढक्कन के साथ कवर किया जाता है।
इन-मोल्ड ट्रीटमेंट: SIMG को सीधे इंसर्ट के माध्यम से मोल्ड कैविटी में पेश किया जाता है, जो छोटे बैच या विशेष कास्टिंग के लिए आदर्श है।
विशिष्ट उपचार तकनीक फाउंड्री आकार, उत्पाद विनिर्देश और पर्यावरण नियमों जैसे कारकों पर निर्भर करती है।
प्रमुख विशेषताएं और लाभ
दोहरी कार्यप्रणाली
सिलिकॉन की डीऑक्सीडाइजिंग पावर और कच्चा लोहा/स्टील में मैग्नीशियम के नोड्युलरिंग प्रभाव को जोड़ती है।
01
लागत कुशल
शुद्ध एमजी या FESI का अलग से उपयोग करने की तुलना में सस्ता।
02
बेहतर धातु विज्ञान
कास्टिंग में यांत्रिक गुणों (लचीलापन, शक्ति) को बढ़ाता है।
03
कम ऑक्सीकरण हानि
एमजी एसआई द्वारा संरक्षित है, स्टील प्रसंस्करण के दौरान फ्यूमिंग को कम करता है।
04
प्रतिस्पर्धात्मक लाभ
बनाम शुद्ध मैग्नीशियम
कम लागत, सुरक्षित हैंडलिंग (विस्फोट जोखिम कम)।
बनाम फेरोसिलिकॉन + मिलीग्राम
सरलीकृत रसद, बेहतर एमजी उपज।
पर्यावरण-हितैषी
माध्यमिक गलाने वाले बायप्रोडक्ट्स (स्लैग-व्युत्पन्न एसआई) का उपयोग करता है।
उपवास
प्रश्न: क्या आप एक निर्माण या व्यापारी हैं?
A: हम निर्माण कर रहे हैं।
प्रश्न: उत्पादों की गुणवत्ता कैसे हैं?
A: शिपमेंट से पहले उत्पादों का कड़ाई से निरीक्षण किया जाएगा, इसलिए गुणवत्ता की गारंटी दी जा सकती है।
प्रश्न: आपकी कंपनी के प्रमाणीकरण के बारे में कैसे?
A: ISO9001 और टेस्ट रिपोर्ट।
प्रश्न: परीक्षण आदेश का MOQ क्या है?
A: कोई सीमा नहीं, हम आपकी स्थिति के अनुसार सर्वोत्तम सुझाव और समाधान प्रदान कर सकते हैं।
प्रश्न: डिलीवरी का समय कब तक है?
A: डिलीवरी का समय आदेश की मात्रा के अनुसार निर्धारित किया जाएगा।
लोकप्रिय टैग: फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम, फेसेमग, चीन फेरो सिलिकॉन मैग्नीशियम, फेसिमग निर्माता, आपूर्तिकर्ता, फैक्ट्री
शायद तुम्हे यह भी अच्छा लगे
जांच भेजें