उच्च कार्बन सिलिकॉन आकार 10-60 मिमी
उत्पाद विवरण
उच्च कार्बन सिलिकॉनमुख्य रूप से सिलिकॉन और कार्बन से बना है। सिलिकॉन सामग्री आमतौर पर लगभग 50% -65% होती है, कार्बन सामग्री आम तौर पर लगभग 15% होती है, और इसमें थोड़ी मात्रा में अशुद्धियाँ भी होती हैं, जैसे लोहा, एल्यूमीनियम, कैल्शियम और अन्य तत्व। अशुद्धता सामग्री अपेक्षाकृत कम है, और पिघले हुए स्टील की गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव से बचने के लिए सल्फर और फास्फोरस जैसी हानिकारक अशुद्धियों की सामग्री को आमतौर पर एक निश्चित सीमा के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। आकार 10-60 मिमी के बीच है. इस आकार सीमा में उच्च कार्बन फेरो सिलिकॉन में अच्छी तरलता और पारगम्यता है। उपयोग के दौरान, इसे प्रतिक्रिया प्रणाली में अधिक समान रूप से वितरित किया जा सकता है और पिघले हुए स्टील या अन्य पदार्थों के साथ पूरी तरह से संपर्क किया जा सकता है, जिससे प्रतिक्रिया दक्षता में सुधार होता है।
प्रदर्शन और लाभ
1,यह उत्पाद एक चरण में डीऑक्सीडेशन, सिलिकॉन जोड़ और कार्बन जोड़ प्राप्त करता है, जिससे उच्च और स्थिर सी और सी पैदावार प्राप्त होती है। यह फेरोसिलिकॉन + सिलिकॉन कार्बाइड + एक रीकार्बराइज़र की जगह ले सकता है, जो अधिक लागत प्रभावी विकल्प प्रदान करता है।
2,उच्च सिलिकॉन गतिविधि, तेजी से डीऑक्सीडेशन, और उत्कृष्ट प्रसार डीऑक्सीडेशन दक्षता पिघले हुए स्टील की शुद्धता में सुधार करती है और समावेशन और स्लैग को कम करती है।
3,यह उच्च घनत्व और कम धूल प्रदान करता है, सुविधाजनक चार्जिंग और समान भट्ठी प्रतिक्रिया को सक्षम करता है, धूल और श्रम की तीव्रता को कम करता है।
रासायनिक संरचना
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रासायनिक संरचना % |
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श्रेणी |
सी |
C |
अल |
S |
P |
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से बड़ा या उसके बराबर |
से कम या बराबर |
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Si68C18 |
68 |
18 |
3 |
0.1 |
0.05 |
|
Si65C15 |
65 |
15 |
3 |
0.1 |
0.05 |
|
Si60C10 |
60 |
10 |
3 |
0.1 |
0.05 |
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अनुकूलित पैरामीटर |
40-68 |
12-20 |
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उत्पाद के लाभ
प्रतिक्रिया दक्षता
उपयुक्त संपर्क क्षेत्र:
इसका आकार मध्यम है. पिघले हुए स्टील में डालने के बाद, यह पिघले हुए स्टील से पूरी तरह संपर्क कर सकता है। बहुत छोटे कणों के कारण यह जल्दी से ऑक्सीकरण या विघटित नहीं होगा, जिसके परिणामस्वरूप बहुत हिंसक प्रतिक्रिया होगी और इसे नियंत्रित करना मुश्किल होगा, न ही यह प्रतिक्रिया संपर्क क्षेत्र को बहुत छोटा करने के लिए बहुत बड़ा होगा, जिससे प्रतिक्रिया दक्षता प्रभावित होगी, ताकि डीऑक्सीडेशन, कार्बराइजेशन और अन्य प्रतिक्रियाओं को स्थिर और कुशलता से किया जा सके।
तीव्र प्रतिक्रिया गति:
बड़ा विशिष्ट सतह क्षेत्र एचसी सिलिकॉन में सिलिकॉन और कार्बन को पिघले हुए स्टील में ऑक्सीजन के साथ जल्दी से प्रतिक्रिया करने की अनुमति देता है, और उत्पन्न ऑक्साइड और कार्बाइड स्लैग बनाने के लिए पिघले हुए स्टील की सतह पर तैर सकते हैं, जिससे गलाने का समय कम हो जाता है और स्टील बनाने की दक्षता में सुधार होता है।
रचना नियंत्रण
अच्छा डीऑक्सीडेशन प्रभाव:
एचसी फेसी में सिलिकॉन का पिघले हुए स्टील में ऑक्सीजन के साथ एक मजबूत संबंध है, और स्थिर ऑक्साइड बनाने के लिए ऑक्सीजन के साथ तेजी से प्रतिक्रिया कर सकता है, पिघले हुए स्टील में ऑक्सीजन की मात्रा को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, स्टील की शुद्धता में सुधार कर सकता है, स्टील में समावेशन को कम कर सकता है और स्टील की गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार कर सकता है।
सटीक कार्बन जोड़:
डीऑक्सीडाइज़िंग करते समय, उच्च -कार्बन सिलिकॉन में कार्बन पिघले हुए स्टील में घुल जाएगा, जो कार्बन जोड़ने में भूमिका निभाएगा। इसका आकार एक समान है, और पिघले हुए स्टील में विघटन और प्रसार की गति अपेक्षाकृत स्थिर है। पिघले हुए स्टील में कार्बन सामग्री को उत्पादन प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न स्टील ग्रेड की जरूरतों के अनुसार सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है, जो स्टील की ताकत, कठोरता और कठोरता में सुधार करने में मदद करता है।
लागत और पर्यावरण संरक्षण
लागत घटाएं:
यह कुछ अधिक महंगे पारंपरिक डीऑक्सीडाइज़र और कार्ब्युराइज़र की जगह ले सकता है, जैसेफेरोसिलिकॉनऔरसिलिकन कार्बाइड, की मात्रा कम करेंडीऑक्सीडाइज़रऔर कार्ब्युराइज़र, और इस्पात निर्माण लागत को कम करते हैं। साथ ही, अपने अच्छे डीऑक्सीडेशन प्रभाव के कारण, यह अपूर्ण डीऑक्सीडेशन के कारण होने वाली स्क्रैप दर को कम कर सकता है, जिससे लागत में और बचत होती है।
पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा की बचत:
डीऑक्सीडाइज़िंग करते समय, इसमें एक निश्चित डिसल्फराइज़ेशन प्रभाव भी होता है, जो प्रभावी रूप से फ्लोराइट की मात्रा को कम कर सकता है, जहरीली गैस फ्लोरीन की सांद्रता को कम कर सकता है और पर्यावरण प्रदूषण को कम कर सकता है। इसके अलावा, उच्च -कार्बन सिलिकॉन के उपयोग से कच्चे और सहायक सामग्रियों की खपत भी कम हो सकती है और इलेक्ट्रिक भट्टियों के व्यापक आर्थिक लाभों में सुधार हो सकता है।
संचालन और स्थिरता
संचालित करने में आसान:
10-60 मिमी आकार वाले उच्च कार्बन सिलिकॉन में अच्छी तरलता और वायु पारगम्यता होती है। पिघला हुआ स्टील जोड़ते समय जोड़ने की मात्रा और गति को नियंत्रित करना आसान है। इसे संचालित करना आसान है और यह विभिन्न इस्पात निर्माण प्रक्रियाओं और उपकरणों के लिए बेहतर अनुकूल हो सकता है।
स्थिर प्रदर्शन:
उच्च कार्बन सिलिकॉन में स्थिर भौतिक और रासायनिक गुण, उच्च घनत्व, उच्च शुद्धता होती है, और स्टील बनाने की प्रक्रिया के दौरान विघटित और अस्थिर होना आसान नहीं होता है। यह डीऑक्सीडेशन और कार्बन जोड़ में अपनी भूमिका निभा सकता है, उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता और उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित कर सकता है, और अस्थिर सामग्री गुणों के कारण गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव को कम कर सकता है।
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