कम कार्बन फेरोक्रोमियम(LC FECR) एक महत्वपूर्ण लोहे का मिश्र धातु है, जो मुख्य रूप से क्रोमियम और लोहे से बना है, जिसमें कम कार्बन सामग्री (आमतौर पर 0.05% या उससे कम या उससे कम या उससे कम) होती है। निम्नलिखित इसकी प्रमुख विशेषताएं और विस्तृत स्पष्टीकरण हैं:
1। रासायनिक रचना
मुख्य घटक:
क्रोमियम (सीआर): एक सामग्री के साथ आम तौर पर 60% से 70% तक, यह एक मुख्य मिश्र धातु तत्व है जो संक्षारण प्रतिरोध और कठोरता प्रदान करता है।
आयरन (FE): मैट्रिक्स के रूप में, यह लगभग 30% से 40% है।
कम कार्बन आवश्यकताएं: कार्बन सामग्री को 0.01%~ 0.05%से नीचे नियंत्रित किया जाता है (अल्ट्रा-लो कार्बन ग्रेड 0.01%से कम हो सकता है), उच्च कार्बन फेरोक्रोम (6%~ 8%कार्बन) की तुलना में कम।
अशुद्धता नियंत्रण: सल्फर (एस) और फॉस्फोरस (पी) जैसे हानिकारक तत्वों की सामग्री बेहद कम है, और सिलिकॉन (एसआई) की सामग्री आमतौर पर 1.5%से कम है।
2। भौतिक विशेषताएं
उपस्थिति: सिल्वर ग्रे ब्लॉक या कण, एक चिकनी या खंडित सतह के साथ।
पिघलने बिंदु: क्रोमियम आयरन अनुपात के आधार पर लगभग 1500 ~ 1600 डिग्री।
घनत्व: लगभग 7.2 ~ 7.4 ग्राम/सेमी,, उच्च कार्बन फेरोक्रोम के समान लेकिन अधिक समान है।
3। धातुकर्म गुण
डीऑक्सीजनेशन क्षमता: क्रोमियम में ऑक्सीजन के लिए एक उच्च आत्मीयता होती है और ऑक्साइड समावेशन को कम करते हुए, पिघले हुए स्टील से ऑक्सीजन को प्रभावी ढंग से हटा सकता है।
मिश्र धातु प्रभाव: स्टील की क्रोमियम सामग्री को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है, जिसका उपयोग स्टेनलेस स्टील (जैसे 304, 316, आदि) और अन्य उच्च क्रोमियम मिश्र धातु स्टील्स के उत्पादन के लिए किया जाता है।
कम कार्बन लाभ: स्टील में अत्यधिक कार्बन से बचा जाता है, अल्ट्रा-लो कार्बन स्टेनलेस स्टील (जैसे 304L, 316L) या विशेष मिश्र धातुओं को गलाने के लिए उपयुक्त है।
4। उत्पादन प्रक्रिया
सिलिकॉन थर्मल कमी विधि:
एक बिजली की भट्टी में सिलिकॉन क्रोमियम मिश्र धातु या धातु सिलिकॉन के साथ क्रोमियम अयस्क को कम करने के लिए, चिमटा को स्लैगिंग के लिए जोड़ा जाना चाहिए, और प्रतिक्रिया तापमान लगभग 1600 डिग्री है।
वैक्यूम decarburization विधि:
ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया के माध्यम से कार्बन सामग्री को कम करने के लिए उच्च कार्बन फेरोक्रोम के वैक्यूम उच्च तापमान उपचार।
इलेक्ट्रोलिसिस विधि:
अल्ट्रा-हाई प्योरिटी लो-कार्बन फेरोक्रोम का उत्पादन करना, लेकिन अधिक लागत पर।
5। आवेदन क्षेत्र
स्टेनलेस स्टील का उत्पादन: वैश्विक कम-कार्बन फेरोक्रोम की खपत के 80% से अधिक के लिए लेखांकन, विशेष रूप से ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (जैसे 304 श्रृंखला) के लिए।
विशेष मिश्र: जैसे कि हीट-रेसिस्टेंट स्टील, टूल स्टील, निकल आधारित मिश्र धातु, आदि।
एयरोस्पेस और केमिकल: उन घटकों के लिए उपयोग किया जाता है जिन्हें उच्च संक्षारण प्रतिरोध और शक्ति की आवश्यकता होती है।
6। पर्यावरण संरक्षण और लागत
पर्यावरण मित्रता: उच्च कार्बन फेरोक्रोम उत्पादन (शोधन या वैक्यूम उपचार की आवश्यकता) की तुलना में उच्च ऊर्जा की खपत, लेकिन ग्रीन स्टील की प्रवृत्ति के अनुरूप।
Cost: The price is usually higher than that of high carbon ferrochrome (due to the complexity of the process), but cost can be reduced by optimizing the recovery rate (such as chromium recovery rate>90%).
7। अन्य फेरोक्रोम के साथ तुलना
विशेषताएं: कम कार्बन क्रोमियम लोहा, उच्च कार्बन क्रोमियम लोहा, मध्यम कार्बन क्रोमियम लोहा
कार्बन सामग्री 0.05% 6% ~ 8% 0.5% ~ 4% से कम या बराबर
उत्पादन प्रक्रिया: सिलिकॉन थर्मल विधि/वैक्यूम डिकार्बोनाइजेशन इलेक्ट्रिक फर्नेस डायरेक्ट रिडक्शन ऑक्सीजन ब्लोइंग मेथड/सिलिकॉन थर्मल मेथड
मुख्य अनुप्रयोग: अल्ट्रा कम कार्बन स्टेनलेस स्टील, उच्च कार्बन स्टील, कास्ट मीडियम कम कार्बन मिश्र धातु स्टील।


विशिष्टता:
|
नमूना |
करोड़(%) |
सी (%) |
S(%) |
C(%) |
P(%) |
|
FECR55C0.03 |
60-75 |
1.0 |
0.025 |
0.03 |
0.03 |
|
FECR55C0.06 |
60-75 |
1.5 |
0.03 |
0.06 |
0.04 |
|
FECR55C50 |
60-75 |
2 |
0.03 |
0.5 |
0.04 |
|
FECR55C200 |
60-75 |
2.5 |
0.03 |
2.0 |
0.04 |
|
FECR55C1000 |
50-62 |
5 |
0.04 |
10 |
0.04 |
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