फेरो सिलिकॉन पाउडर 0-5 मिमी

फेरो सिलिकॉन पाउडर 0-5 मिमी
उत्पाद का परिचय:
उत्पाद विवरण फेरोसिलिकॉन पाउडर लौह और सिलिकॉन से बने फेरो मिश्र धातु से बना एक पाउडरयुक्त पदार्थ है, जिसका अर्थ है कि इसका आकार 0 से 5 मिमी के बीच है। उत्पादन प्रक्रिया 1, कच्चे माल की तैयारी: लौह अयस्क, सिलिका और कोयले को आवश्यक मात्रा प्रदान करने के लिए एक निश्चित अनुपात में मिलाया जाता है...
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तकनीकी पैरामीटर
 

उत्पाद विवरण

 

फेरोसिलिकॉन पाउडरलोहे और सिलिकॉन से बने फेरो मिश्रधातु से बना एक पाउडरयुक्त पदार्थ है . 0-5मिमी का मतलब है कि इसका आकार 0 और 5 मिमी के बीच है।

उत्पादन प्रक्रिया

1,कच्चे माल की तैयारी:बाद की प्रतिक्रियाओं के लिए आवश्यक सामग्री प्रदान करने के लिए लौह अयस्क, सिलिका और कोयले को एक निश्चित अनुपात में मिलाया जाता है।

 

2,उच्च-तापमान में कमी और मिश्र धातु गलाने:इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस या जलमग्न आर्क फर्नेस में, कोयले के दहन से उत्पन्न गैस लौह अयस्क में लौह ऑक्साइड को लोहे में कम कर देती है, और सिलिका कार्बन मोनोऑक्साइड के साथ प्रतिक्रिया करके सिलिकॉन बनाती है। लोहा और सिलिकॉन धीरे-धीरे पिघलकर तरल फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु बनाते हैं, और एक समान संरचना सुनिश्चित करने के लिए उन्हें कुछ समय के लिए भट्टी में रखा जाता है।

 

3, भट्टी छोड़ने के बाद ठंडा होना:पिघला हुआफेरोसिलिकॉन मिश्र धातुफेरोसिलिकॉन सिल्लियां बनाने के लिए इसे बाहर निकाला जाता है और ठंडा किया जाता है।

 

4,कुचलना, पीसना और छानना:फेरोसिलिकॉन सिल्लियों को कोल्हू द्वारा कुचलने और ग्राइंडर द्वारा पीसने के बाद, स्क्रीनिंग द्वारा 0-5 मिमी के आकार वाला फेरोसिलिकॉन पाउडर प्राप्त किया जाता है।

 

Ferro Silicon Powder 0-5mmFerro Silicon Powder 0-5mm

 

रासायनिक संरचना

 

 



श्रेणी
रासायनिक संरचना(द्रव्यमान अंश)%
सी अल कै एम.एन. करोड़ P S C

से बड़ा या उसके बराबर

से कम या उसके बराबर
FeSi90Al1.5 87.0~95.0 1.5 1.5 0.4 0.2 0.04 0.02 0.2
FeSi9oAl3.0 87.0~95.0 3 1.5 0.4 0.2 0.04 0.02 0.2
FeSi75Al0.5-A 74.0~80.0 0.5 1 0.4 I0.3 0.035 0.02 0.1
FeSi75Al0.5-बी 72.0~80.0 0.5 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2
FeSi75Al1.0-ए 74.0~80.0 1 1 0.4 0.3 0.035 0.02 0.1
FeSi75Al1.0-बी 72.0~80.0 1 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2
FeSi75Al1.5-ए 74.0-80.0 1.5 1 0.4 0.3 0.035 0.02 0.1
FeSi75Al1.5-बी 72.0~80.0 1.5 1 0.5 0.5 0.04 0.02 0.2
FeSi75Al2.0-ए 74.0~80.0 2 1 0.4 0.3 0.035 0.02 0.1
FeSi75Al2.0-बी 72.0~80.0 2   0.5 0.5 0.04 0.02 0.2
FeSi75-ए 74.0~80.0     0.4 0.3 0.035 0.02 0.1
FeSi75-बी 72.0~80.0     0.5 0.5 0.04 0.02 0.2
FeSi65 65.0~72.0     0.6 0.5 0.04 0.02

 

 

 

उत्पाद उपयोग

 

 

इस्पात निर्माण उद्योग:

यह आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला पदार्थ हैडीऑक्सीडाइज़र. सिलिकॉन में ऑक्सीजन के साथ उच्च रासायनिक समानता होती है और इसका उपयोग अवक्षेपण और प्रसार डीऑक्सीडेशन के लिए किया जा सकता है। यह भी एक हैमिश्र धातु एजेंट. ट्रांसफार्मर के लिए संरचनात्मक स्टील, टूल स्टील, स्प्रिंग स्टील और सिलिकॉन स्टील को गलाते समय, सिलिकॉन जोड़ने से स्टील की ताकत, कठोरता, लोच और अन्य गुणों में सुधार हो सकता है।

 

कच्चा लोहा उद्योग:

इसका उपयोग लोहे में कार्बाइड के निर्माण को रोकने, ग्रेफाइट की वर्षा और गोलाकारीकरण को बढ़ावा देने और कच्चा लोहा के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए एक इनोकुलेंट और गोलाकारकारक के रूप में किया जाता है।

 

लौहमिश्र धातु उत्पादन:

उच्च {{0}सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन पाउडर में कार्बन की मात्रा कम होती है और यह कम {{1}कार्बन फेरोअलॉय के उत्पादन में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला कम करने वाला एजेंट है।

 

अन्य पहलू:

ग्राउंड या एटमाइज्ड FeSi पाउडर का उपयोग खनिज प्रसंस्करण उद्योग में निलंबन चरण के रूप में और वेल्डिंग रॉड निर्माण उद्योग में वेल्डिंग छड़ के लिए कोटिंग के रूप में किया जा सकता है। रासायनिक उद्योग में सिलिकॉन और अन्य उत्पादों के निर्माण के लिए उच्च सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन का उपयोग किया जा सकता है।

 

 

उत्पाद सुविधाएँ

 

 

उच्च प्रतिक्रिया दक्षता:

0-5 मिमी की आकार सीमा फेरोसिलिकॉन पाउडर को एक बड़ा विशिष्ट सतह क्षेत्र देती है, जो पिघले हुए स्टील या अन्य पदार्थों के साथ बेहतर संपर्क कर सकती है, और डीऑक्सीडेशन और मिश्र धातु जैसी प्रतिक्रियाओं की दक्षता में सुधार कर सकती है, ताकि स्टीलमेकिंग, कच्चा लोहा और अन्य प्रक्रियाओं में अपनी भूमिका अधिक प्रभावी ढंग से निभा सके।

अच्छी एकरूपता:

इस आकार सीमा के भीतर फेरोसिलिकॉन पाउडर का आकार अपेक्षाकृत समान है। जब पिघली हुई धातु में जोड़ा जाता है, तो इसे अधिक समान रूप से वितरित किया जा सकता है, जो धातु सामग्री के प्रदर्शन की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए अनुकूल है।

 

 

0-5 मिमी आकार के लाभ

 

उच्च प्रतिक्रिया दक्षता:

बड़े सतह क्षेत्र और तेजी से प्रसार तेजी से और अधिक समान डीऑक्सीडेशन और मिश्रधातु को सक्षम बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप स्थिर पैदावार होती है।


सटीक फीडिंग:

समान आकार सटीक वजन और संदेश भेजने की सुविधा प्रदान करता है, जो इसे स्वचालित फीडिंग सिस्टम के लिए उपयुक्त बनाता है और धूल और अपशिष्ट को कम करता है।


व्यापक प्रयोज्यता:

"बारीक पाउडर पिघलने" और "मोटे आकार के प्रतिरोध" दोनों को अनुकूलित करने से स्टीलमेकिंग और कास्टिंग प्रक्रिया विंडो की एक विस्तृत श्रृंखला की अनुमति मिलती है।

 

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