कम कीमत वाला फेरो सिलिकॉन 65 किफायती

फेरोसिलिकॉन 65 (संक्षिप्त रूप में FeSi 65) 63-68% सिलिकॉन सामग्री (Si), संतुलित लौह (Fe ≈30%) और नियंत्रित अशुद्धियों के साथ एक मूलभूत लौह मिश्रधातु है। अपनी लागत{6}दक्षता और बहुमुखी प्रदर्शन से प्रतिष्ठित, यह प्रतिक्रियाशीलता में कम {{7}सिलिकॉन ग्रेड (उदाहरण के लिए, FeSi 45) से बेहतर प्रदर्शन करता है, जबकि उच्च शुद्धता की तुलना में अधिक किफायती है।FeSi 75.

FeSi 65 का उत्पादन तीन उच्च शुद्धता वाले कच्चे माल का उपयोग करके इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस गलाने के माध्यम से किया जाता है:

सिलिका पत्थर:SiO₂ शुद्धता 97.5% से अधिक या उसके बराबर, आकार 80-140 मिमी (कोई धूल/अशुद्धियाँ नहीं)।
कोक:स्थिर कार्बन 82% से अधिक या उसके बराबर, नमी<16%, size 8–18mm (acts as reducer).
लौह अयस्क:अशुद्धियों को नियंत्रित करने के लिए निम्न -फॉस्फोरस ग्रेड।
मुख्य प्रतिक्रिया इस प्रकार है:SiO₂ + 2C → Si + 2CO↑

गलाने के बाद, मिश्र धातु को अतिरिक्त एल्यूमीनियम (Al), कैल्शियम (Ca), और कार्बन (C) को हटाने के लिए परिष्कृत किया जाता है, फिर मानक गांठों (10-50 मिमी) में कुचल दिया जाता है या पाउडर में संसाधित किया जाता है। यह प्रक्रिया स्थिर सिलिकॉन सामग्री और न्यूनतम हानिकारक तत्वों को सुनिश्चित करती है।

FeSi 65% मध्यम से कम मूल्य वाली धातुकर्म प्रक्रियाओं में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला ग्रेड है, जो मापने योग्य दक्षता लाभ प्रदान करता है:

इस्पात निर्माण: प्राथमिक डीऑक्सीडेशन और मिश्रधातु

डीऑक्सीडेशन:

लैडल टैपिंग के दौरान 1.5-3.0 किग्रा/टन स्टील मिलाने पर, फेरो सिलिकॉन मिश्र धातु 65 घुलित ऑक्सीजन (O) के साथ प्रतिक्रिया करके SiO₂ स्लैग बनाता है। यह 85%+ डीऑक्सीडेशन दक्षता के साथ O सामग्री को 80-100ppm से घटाकर 25ppm से कम या उसके बराबर कर देता है।

मिश्रधातु:

कम -मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील (उदाहरण के लिए, Q235) के लिए, नियंत्रित Si जोड़ (0.1–0.3%) लचीलापन का त्याग किए बिना तन्य शक्ति को 10% तक बढ़ा देता है।

कास्टिंग: ग्रे और डक्टाइल आयरन के लिए टीकाकरण

सलेटी लोहा:

0.3-0.6% 65% FeSi (1-3 मिमी अनाज) टाइप ए ग्रेफाइट निर्माण को बढ़ावा देता है, जिससे तन्यता ताकत 220 एमपीए से 300 एमपीए तक बढ़ जाती है {{7} मशीन टूल बेड के लिए आदर्श।

नमनीय लोहे:

पोस्ट -मैग्नीशियम नोड्यूलराइजेशन, 0.1-0.2% FeSi #65 Si हानि की भरपाई करता है, जिससे गोलाकारीकरण दर 12% बढ़ जाती है।

धातु मैग्नीशियम प्रगलन

FeSi 65 पिजियन प्रक्रिया में एक लागत प्रभावी रेड्यूसर के रूप में कार्य करता है, जो महंगे फेरो सिलिकॉन 75 की जगह लेता है। यह 90%+ मैग्नीशियम उपज को बनाए रखते हुए कच्चे माल की लागत को 12% कम करता है।

प्रक्रिया से आकार का मिलान करें:

इस्पात निर्माण:10-50 मिमी गांठें (करछुल जोड़, न्यूनतम अपशिष्ट)।
कास्टिंग:1-3 मिमी दाने (धारा टीकाकरण, समान फैलाव)।
विशेष उपयोग:200+ मेष पाउडर (वेल्डिंग छड़ें, प्लवनशीलता एजेंट)।

अशुद्धियों पर नियंत्रण रखें:

कम -कार्बन स्टील:सी 0.15% से कम या उसके बराबर (कार्बराइजेशन से बचें)।
परिशुद्धता कास्टिंग:अल 1.5% से कम या उसके बराबर (ऑक्साइड दोषों को रोकें)।

गुणवत्ता सत्यापित करें:

सी सामग्री और अशुद्धियों के लिए तीसरे पक्ष (एसजीएस/बीवी) परीक्षण रिपोर्ट का अनुरोध करें।
लगातार चमक के लिए गांठों का निरीक्षण करें (कोई जंग नहीं=ताजा उत्पाद)।

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