फेरोसिलिकॉन के सामान्य ब्रांड आकार और कार्य क्या हैं?

1. फेरोसिलिकॉन 75, जिसमें आम तौर पर 75% सिलिकॉन होता है और इसमें कार्बन, फॉस्फोरस और सल्फर की मात्रा कम होती है।

2. फेरोसिलिकॉन 72, जिसमें आमतौर पर 72% सिलिकॉन होता है, मध्यवर्ती कार्बन, सल्फर और फास्फोरस सामग्री के साथ।

3. फेरोसिलिकॉन 65, फेरोसिलिकॉन जिसमें 65% सिलिकॉन होता है, इसमें अपेक्षाकृत उच्च कार्बन, सल्फर और फास्फोरस सामग्री होती है।

का मुख्य उपयोगफेरोसिलिकॉनप्राकृतिक ब्लॉक इस्पात उत्पादन में एक मिश्र धातु एजेंट के रूप में है। यह स्टील की कठोरता, ताकत और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है, और स्टील की वेल्डेबिलिटी और प्रक्रियात्मकता में भी सुधार कर सकता है।

फेरोसिलिकॉन ग्रैन्यूल्स, जिन्हें फेरोसिलिकॉन इनोकुलेंट्स कहा जाता है, मुख्य रूप से कच्चा लोहा में उपयोग किए जाते हैं। कच्चा लोहा उद्योग में, यह स्टील की तुलना में सस्ता है, पिघलाना और पिघलाना आसान है, इसमें उत्कृष्ट कास्टिंग गुण हैं, और स्टील की तुलना में इसमें भूकंप प्रतिरोध बहुत बेहतर है। विशेष रूप से, लचीले लोहे के यांत्रिक गुण स्टील के गुणों तक पहुंचते हैं या उनके करीब होते हैं।

उच्च सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन पाउडर में कार्बन की मात्रा बहुत कम होती है। इसलिए, उच्च {{1}सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन पाउडर (या सिलिकॉन मिश्र धातु) कम {{2}कार्बन फेरोअलॉय बनाते समय फेरोलॉय उद्योग में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला कम करने वाला एजेंट है।

इस्पात निर्माण उद्योग में डीऑक्सीडाइज़र और मिश्रधातु एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है। योग्य रासायनिक संरचना वाला स्टील प्राप्त करने और स्टील की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, स्टील निर्माण के अंतिम चरण में डीऑक्सीडेशन किया जाना चाहिए। सिलिकॉन और ऑक्सीजन के बीच रासायनिक संबंध बहुत बड़ा है, इसलिए फेरोसिलिकॉन स्टील बनाने में उपयोग किया जाने वाला एक मजबूत डीऑक्सीडाइज़र है। वर्षा और प्रसार डीऑक्सीडेशन।

कच्चा लोहा में फेरोसिलिकॉन की भूमिका:

कच्चा लोहा उद्योग में इनोकुलेंट और गोलाकार एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है। आधुनिक उद्योग में कच्चा लोहा एक महत्वपूर्ण धातु सामग्री है। यह स्टील की तुलना में सस्ता है, पिघलाने और पिघलाने में आसान है, इसमें उत्कृष्ट कास्टिंग गुण हैं और भूकंप प्रतिरोध में स्टील की तुलना में बहुत बेहतर है। कच्चे लोहे में एक निश्चित मात्रा में फेरोसिलिकॉन मिलाने से लोहे को कार्बाइड बनने से रोका जा सकता है और ग्रेफाइट के अवक्षेपण और गोलाकारीकरण को बढ़ावा मिलता है। इसलिए, डक्टाइल आयरन के उत्पादन में फेरोसिलिकॉन एक महत्वपूर्ण इनोकुलेंट और गोलाकार एजेंट है।

फेरोसिलिकॉन की भूमिकालौहमिश्र धातुउत्पादन:

फेरोलॉयल उत्पादन में कम करने वाले एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है। न केवल सिलिकॉन और ऑक्सीजन के बीच रासायनिक संबंध बहुत अधिक है, बल्कि उच्च सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन की कार्बन सामग्री बहुत कम है। इसलिए, उच्च {{3}सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन फेरोलॉयल उद्योग में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला कम करने वाला एजेंट है, जब कम {{4}कार्बन फेरोअलॉय का उत्पादन होता है।

अन्य तरीकों से उपयोग करें. ग्राउंड या एटमाइज्ड फेरोसिलिकॉन पाउडर का उपयोग खनिज प्रसंस्करण उद्योग में निलंबित चरण के रूप में किया जा सकता है।

वेल्डिंग रॉड निर्माण उद्योग में, इसका उपयोग वेल्डिंग रॉड के लिए कोटिंग के रूप में किया जा सकता है। उच्च सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन पाउडर का उपयोग रासायनिक उद्योग में सिलिकॉन और अन्य उत्पादों के निर्माण के लिए किया जा सकता है।

परमाणुकृतफेरोसिलिकॉन पाउडरएक गोलाकार कण है जो जल परमाणुकरण तकनीक का उपयोग करके फेरोसिलिकॉन पाउडर के परमाणुकरण से बनता है। साधारण ग्राउंड फेरोसिलिकॉन पाउडर की तुलना में, कण का आकार छोटा होता है और वेल्डिंग और अन्य प्रक्रियाओं में उपयोग के लिए अधिक उपयुक्त होता है।

एटमाइज्ड फेरोसिलिकॉन पाउडर का उपयोग अक्सर वेल्डिंग कोटिंग्स के लिए सहायक सामग्री के रूप में किया जाता है और आमतौर पर वेल्डिंग में डीऑक्सीडाइज़र के रूप में उपयोग किया जाता है। आप जानते हैं, वेल्डिंग प्रक्रिया इतनी आसान नहीं है। आर्क स्टेबलाइजर. यह एक ऐसा पदार्थ है जो आसानी से आयनित हो जाता है। पोटेशियम, सोडियम और कैल्शियम के यौगिकों का ज्यादातर उपयोग किया जाता है, जैसे पोटेशियम कार्बोनेट, फेल्डस्पार, चाक, पानी का गिलास, आदि, जो चाप दहन की स्थिरता में सुधार कर सकते हैं और चाप को प्रज्वलित करना आसान बना सकते हैं।

एटमाइज्ड फेरोसिलिकॉन पाउडर कोटिंग का एक घटक है और इसका उपयोग मुख्य रूप से वेल्डिंग क्षेत्र में किया जाता है। वेल्डिंग के क्षेत्र में वेल्डिंग रॉड एक मुख्य सामग्री है। यह मुख्य रूप से वेल्डिंग कोर और कोटिंग से बना है। कोटिंग के बिना वेल्डिंग रॉड न केवल अच्छा वेल्डिंग प्रभाव पैदा कर सकती है, बल्कि इसे संचालित करना भी मुश्किल है।

परमाणुकृतफेरोसिलिकॉनपाउडर आम तौर पर लगभग 45% सिलिकॉन सामग्री के साथ फेरोसिलिकॉन से बना होता है, जिसे जल परमाणुकरण प्रक्रिया के माध्यम से संसाधित किया जाता है। एटमाइज्ड फेरोसिलिकॉन पाउडर मिलाने से वेल्डिंग रॉड के डीऑक्सीडेशन में सुधार करने और वेल्डिंग में ऑक्सीजन की मात्रा को कम करने में मदद मिल सकती है। दखल अंदाजी। एटमाइज्ड फेरोसिलिकॉन पाउडर का उपयोग अक्सर वेल्डिंग कोटिंग्स के लिए सहायक सामग्री के रूप में किया जाता है और आमतौर पर वेल्डिंग में डीऑक्सीडाइज़र के रूप में उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग आमतौर पर धातुओं की वेल्डिंग को संदर्भित करता है। यह एक निर्माण विधि है जो दो अलग-अलग वस्तुओं के बीच एक अंतर-परमाणु बंधन बल बनाने और उन्हें एक शरीर में जोड़ने के लिए एक ही समय में हीटिंग या दबाव या दोनों का उपयोग करती है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, हवा में ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और जल वाष्प वेल्ड में प्रवेश करते हैं, जिसका वेल्ड पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा। यह न केवल छिद्र बनाता है, बल्कि यह वेल्ड के यांत्रिक गुणों को भी कम करता है और यहां तक ​​कि दरारें भी पैदा करता है। इलेक्ट्रोड कोटिंग के पिघलने के बाद, बड़ी मात्रा में गैस उत्पन्न होती है जो आर्क और पिघले हुए पूल को कवर करती है, जिससे पिघली हुई धातु और हवा के बीच संपर्क कम हो जाएगा।